以工业品异丙醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入氧化钡、钙、水硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。以95%的丙烯和过量水为原料，在钨系催化剂 （ 如硅酸钨）存在下，于240～270℃，14.7～19.6MPa条件下进行反应；所得异丙醇，精制后纯度可达99.9%以上。
先将过量的丙烯和水分别加压至2MPa ，预热至200℃。然后混合，送入反应器反应，催化剂为磷酸硅藻土。控制反应温度195℃，压力维持2MPa，反应结束后，气体先经中和然后进行高压冷却冷凝并气液分离，未反应气体，异丙醇选购，可循环使用。所得液体为浓度较低的粗异丙醇。经二次蒸馏浓度达95%，山东异丙醇，然后用苯萃取提浓可达99%以上。
主要用于分析异丙醇与水的混合样品
1.热导检测器，140℃
2.固定相为GDX-102不锈钢柱，直径4mm，L=2m
3.载气为氢气流速为60ml/min.
4.柱箱设置温度为100℃，
5.进样口温度设置为150℃
6.热导检测器电流设置为120mA
进样量为1μL，用10μL的进样器进样，5分钟内基本出锋结束，峰依次为空气峰，水峰，醇峰，
乙醇峰异丙醇峰，及杂峰.
注:异丙醇峰一般含量在80%以上，时出锋时异丙醇有些拖尾，但对试验结果基本无影响。
将含丙烯50%以上的原料气，在50℃和低压下用75%～85%的硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。再将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸用蒸馏塔蒸浓到95%，异丙醇批发商，再用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。或者将丙烯和水分别加压到1.96MPa，异丙醇批发，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，经粗蒸塔蒸馏得85%～87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取得99%以上的异丙醇。
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